吹塑模具结构尺寸和技术要求的确定,同时还要顾及模具加工的工艺性。整个过程要与生产成本和效率紧密结合。注塑成型是指在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。吹塑加工机器生产操作过程是比较简单额,但是如果机器出现了问题,那么机器修理就比较麻烦了,但是对于生产操作来说基本技术要求很低。吹塑包装优点,内在质量和性能稳定,可根据不同用途添加相应的助剂,经济实用。质轻,平整,美观,耐腐蚀,耐潮湿,耐洗涤。
吹塑模具结构尺寸和技术要求的确定,同时还要顾及模具加工的工艺性。整个过程要与生产成本和效率紧密结合。吹塑包装的主要制作过程是这样的:热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热或加热到软化状态,置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。拉伸吹塑技术目前应用比注吹更为广泛,这种吹塑方法实际也是注射吹塑,只不过增加了轴向拉伸,便吹塑更加容易及能耗降低。注拉吹可以加工制品的体积比注吹要大一些,吹制的容器体积在0.2~20L。
包装普遍应用在日化行业、洗染行业等行业,器型灵活多样,具备多样化的功能,外观新颖别致,良好的设计和装饰,能带来优良的货架展示效果。吹塑作为一种发展迅速的塑料加工方法,它的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。吹塑加工是的,能够高产出和大规模的生产,但是吹塑加工机器这种固定资产往往需要花费巨资,所以对于个人来说,往往可玩不可及。